一、用于有毒和易瀟灑物料的干燥

維護(hù)環(huán)境是國(guó)的根本國(guó)策之一，化工及相關(guān)職業(yè)出產(chǎn)中常常會(huì)遇到被干燥物料含有有毒物質(zhì)或產(chǎn)品粒度極細(xì)而隨排放的尾氣逸出。這種情況若不采納相應(yīng)辦法，一方面會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，另一方面也會(huì)對(duì)操作人員的健康有損害，為了能讓圓盤式接連干燥機(jī)能適用于有毒、有害、能對(duì)周圍環(huán)境造成污染的物料和易瀟灑物料的干燥，可在圓盤式接連干燥機(jī)（密閉型）根本裝備基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和翅片加熱器，將尾氣中夾帶的微量極細(xì)的物料捕集下來，起到維護(hù)環(huán)境、維護(hù)操作人員身體健康和減少產(chǎn)品損失的意圖。?

二、用于濕分需收回物料的干燥

在出產(chǎn)中干燥作業(yè)常常遇到物猜中的濕分不是水，而是溶劑如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵化烷烴、丙酮、甲醛等。干燥出的濕分為易燃、易爆或有毒，直接排入大氣是危險(xiǎn)的，也是不允許的。有的溶劑價(jià)格昂貴，直接排放也不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)的濕分則有必要回放。為此，可在密閉型圓盤式接連干燥機(jī)根本裝備的基礎(chǔ)上，物料進(jìn)出口加裝接連閉鎖器堅(jiān)持干燥器內(nèi)的微負(fù)壓操作條件，還要加裝冷凝器、溶劑收回罐和真空泵。干燥進(jìn)程中從物猜中逸出的濕分（溶劑蒸汽）經(jīng)干燥器頂部的出口進(jìn)入冷凝器，在冷卻介質(zhì)的冷卻下冷凝為溶劑液體進(jìn)入溶劑收回罐，其間的不凝氣則經(jīng)溶劑收回罐頂部的出口，由真空泵抽出排空。

三、用于需氮?dú)饩S護(hù)物料的干燥

出產(chǎn)中對(duì)于那些極易氧化的物料以及劇毒或特別易燃、易爆的物料干燥，為了出產(chǎn)的安全及確保產(chǎn)品的質(zhì)量，干燥進(jìn)程中需向干燥器內(nèi)通入惰性氣體，以確保干燥進(jìn)程正常進(jìn)行。此時(shí)，在密閉型圓盤式接連干燥機(jī)根本裝備的基礎(chǔ)上，需求增加溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機(jī)、惰性氣體補(bǔ)充罐、翅片加熱器等輔助設(shè)備、其工藝流程與上述溶劑收回型圓盤式接連干燥機(jī)根本相同，僅僅由溶劑收回罐頂部出口引出的惰性氣體，經(jīng)循環(huán)機(jī)及翅片加熱器后又送入圓盤式接連干燥機(jī)，使惰性氣體形成閉路循環(huán)。

四、用于膏狀和高黏度物料的干燥

圓盤式接連干燥機(jī)本身的特點(diǎn)而言，它適合于散粒狀物料的干燥，而不適合膏狀及黏度高物料的干燥，因這種情況下物料易粘耙葉和干燥盤，使干燥作業(yè)難以正常進(jìn)行。但出產(chǎn)實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)有些物料在濕含量達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)時(shí)發(fā)黏，當(dāng)將其濕含量降至某分?jǐn)?shù)值后其并不是很黏，這啟示人們可否采納某些辦法，使膏狀、濾餅狀和黏度高的物料在進(jìn)入圓盤式接連干燥機(jī)前，將其濕含量降下來，這樣使圓盤式接連干燥機(jī)的使用范圍擴(kuò)大，也為膏狀、黏度高的物料干燥提供了一個(gè)新的途徑。因此要將原有一般加料器改為適合膏狀、濾餅狀物料的專用加料器，一起要增加一個(gè)混料機(jī)，將膏狀物料與干燥好的物料在其間混合，形成濕含量較低的松懈狀物料。為達(dá)此意圖圓盤式接連干燥機(jī)的出料口改為兩個(gè)，一個(gè)為成品直接包裝，另一個(gè)出口物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)將干料送入混料機(jī)。這套設(shè)備在開車時(shí)需一定量的干性物料與膏狀物料混合，因此時(shí)干燥器本身尚無干物料排出，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后便不再需求別的的干燥物料。