工作原理

槳葉干燥機由相互嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在關(guān)閉狀態(tài)下進行，有機蒸騰氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理設(shè)備，防止環(huán)境污染。干燥機以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，別離進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸一起加熱，以傳導(dǎo)加熱的方法對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地接連送入干燥機的加料口，物料進入器死后，經(jīng)過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、拌和，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸騰。一起，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向運送，在運送中持續(xù)拌和，使污泥中滲出的水分持續(xù)蒸騰。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

設(shè)備特點

a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面供給，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。　

b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方法進行加熱，一切傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。　

c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所發(fā)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，因為兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距較近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相間隔遠時）拌和功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。