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工作原理
槳葉干燥機由相互嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在關閉狀態下進行,有機蒸騰氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理設備,防止環境污染。干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,別離進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸一起加熱,以傳導加熱的方法對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地接連送入干燥機的加料口,物料進入器死后,經過槳葉的轉動使物料翻轉、拌和,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸騰。一起,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向運送,在運送中持續拌和,使污泥中滲出的水分持續蒸騰。然后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
設備特點
a.設備結構緊湊,設備占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面供給,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方法進行加熱,一切傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所發生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,因為兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距較近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相間隔遠時)拌和功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
2023-06-25 09:15:32
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